调度绞车的维护与修理
⒈维护
司机必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前先进行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好，添加润滑油是不得使用不清洁、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助检修工消除故障，检修工人必须定期对绞车做全面检查，防止故障及事故发生。并做好检修记录。如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护，以防锈蚀或损坏。
⒉修理
绞车必须有计划地按规定时间进行小修、中修与大修。
绞车修理时，部分零件在下列情况下应予更换。
(1)石棉带：石棉带磨损的厚度大于2毫米时，应立即更换新石棉带，并用新铜铆钉铆接。
(2)轴承：绞车所有的轴承，均按绞车的使用年限计算选用的，在正确装配和合理的使用条件下，仅需在大修时视情况换轴承。
（3)齿轮：齿轮磨损后，调度绞车，会使绞车运转的声响加大，效率降低，调度绞车运输绞车，甚至使滚筒不能转动，应及时予以更换。
（4）其它零件如发现有过度磨损等缺陷，应立即更换。
（5）绞车油漆面上如有油漆剥落现象，应在修理时重新涂复。
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试运转安装：
经大修后的绞车须按操作规程进行空运转试车，试车前先将卷筒盘转2~3圈、确认无问题后再启动电动机；使绞车正、反各转15分钟；如有不正常声音或电流不正常、可调整电机轴线位置，调度绞车，待正常后装底脚定位销、并紧固底脚螺栓进行带负荷试验，以考虑整机是否达到技术规范所要求的性能。绞车安装基础的选择原则：1. 绞车安装地点应平整、宽敞，便于操作、观察。2. 绞车在建筑工地的安装位置距离重物停止位置为15米。3. 卷筒的中心线应与滑轮之滑道中心线或与矿车的挂钩中心线一致，jd系列调度绞车，并力求与绞车轴心线垂直。4. 绞车使用流动性较大时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车紧固其上，然后用地锚将底盘固定。固定应做到稳定、可靠，使绞车运转时不致于有明显的震动。5. 固定长期使用的绞车，应安装于混凝土基础上。
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